名称:环氧天然橡胶,环氧度:75%
品牌:PERFEMIKER
货号:PA45484
规格:500g/纯度:>环氧度:75%/价格:¥166.00
规格:2.5kg/纯度:>环氧度:75%/价格:¥443.00
规格:10kg/纯度:>环氧度:75%/价格:¥1307.00
链接:https://www.perfemiker.cn/product/1434669.html
一、产品简介
环氧天然橡胶(环氧度:75%)是以天然橡胶分子链上的碳碳双键为改性位点,经环氧化改性工艺制备得到的功能性高分子弹性体材料,广泛应用于橡塑共混相容改性、胶粘剂增粘基体、防腐密封涂层、阻尼减震材料、高分子界面改性、可降解复合材料研发等材料化工科研场景。本品为琥珀色固体弹性物料,环氧基团接枝率稳定控制在 75%,批次环氧度、门尼粘度、玻璃化转变温度、拉伸力学性能高度统一,分子链保留天然橡胶优异的高弹性、耐低温特性,同时引入大量极性环氧活性基团。易溶于甲苯、二甲苯、氯仿等非极性有机溶剂,可与极性树脂、无机填料良好浸润结合,不溶于水、醇类极性溶剂。密封置于常温避光干燥环境储存,远离高温热源、强酸碱、强氧化剂环境,规范存放条件下稳定保质期可达 24 个月。
本品通过高比例环氧化改性,大幅提升天然橡胶极性,有效改善非极性天然橡胶与尼龙、环氧树脂、淀粉、无机粉体等极性基材界面相容性差的行业痛点,75% 中高环氧度兼顾弹性与反应活性,既可以作为橡塑共混相容剂降低两相界面张力,也可利用环氧基团开环发生交联固化,制备高强度耐油防腐弹性涂层、密封阻尼材料,无需实验人员自行化学改性处理,可直接用于高分子配方小试、界面粘合机理探究、弹性体改性工艺优化等高精细材料科研实验场景。
二、作用机制
极性界面相容增容机制:天然橡胶属于非极性高分子,与极性塑料、无机填料共混时极易出现两相分离、界面缺陷多、力学性能下降问题;75% 环氧改性后分子链携带大量极性环氧基团,可分别与非极性橡胶段、极性树脂形成分子间作用力,降低两相界面张力,优化橡塑共混微观形貌,显著提升复合材料拉伸强度、抗冲击性能。环氧开环交联固化机制:分子链上高占比的环氧基团可在酸、胺类固化剂或者加热条件下发生开环交联反应,形成稳定三维网状高分子结构,大幅提升材料耐油性、耐溶剂性、热稳定性、耐磨密封性能,可制备热固型防腐涂层、防水密封弹性材料。增粘粘附改性机制:极性环氧基团可与金属、木材、织物、极性高分子基材表面的羟基、羧基等极性位点形成氢键作用,显著提升胶粘剂体系对各类基材的初粘力与持粘力,是环保型压敏胶、结构胶的理想基体改性原料。
阻尼减震调控机制:环氧化改性改变橡胶分子链柔顺性,75% 环氧度可精准调控材料玻璃化转变温度,拓宽阻尼温域,可用于制备轨道交通、建筑减震隔音高分子阻尼材料,探究环氧改性比例对材料阻尼性能的调控规律。
三、主要应用领域
1、橡塑共混界面相容改性研究
用于天然橡胶与尼龙、环氧树脂、PLA 等极性高分子共混体系,探究环氧度对两相相容性、微观形貌、力学性能的影响规律,优化高分子合金配方。
2、环保胶粘剂增粘基体研发
作为压敏胶、复合胶粘剂原料,搭配增粘树脂制备高附着力胶黏剂,测试不同基材粘接强度,开发低 VOC 环保型高分子粘结材料。
3、耐油防腐弹性涂层制备实验
利用环氧交联特性制备防腐防水涂层,评价涂层耐溶剂、耐酸碱、耐磨老化性能,研究交联工艺对涂层防护性能的调控机制。
4、无机填料填充高分子复合材料改性
搭配碳酸钙、石墨烯、高岭土等无机填料制备填充型弹性复合材料,改善填料团聚问题,提升材料拉伸、阻隔性能。
5、阻尼减震高分子材料配方优化
探究环氧改性对橡胶材料阻尼系数、温域范围的影响,开发轨道交通、建筑用隔音减震弹性新材料。
6、高分子材料与橡塑工程专业教学实训
高分子化学改性、橡塑共混工艺、材料力学性能测试、涂层固化工艺探究等实训课程,标准化环氧度原料保障实验数据重复性优异。
四、使用方法与注意事项
使用方法:配方改性实验可将环氧天然橡胶与其他高分子原料、助剂通过密炼、双辊开炼熔融共混,制备橡塑共混试样,后续开展拉伸、冲击、流变等力学性能测试;涂层制备可选用甲苯、二甲苯等有机溶剂充分溶解配制成胶液,添加固化剂搅拌均匀后涂布于基材表面,常温或者加热固化成型,测试涂层附着力、耐候、防腐等性能。
注意要点:本品属于高分子弹性体材料,高温环境下易发生热氧老化、分子链交联降解,加工、储存需规避长时间高温暴晒;全程通风橱内进行溶剂溶解、熔融混炼操作,佩戴丁腈手套、护目镜,避免有机溶剂吸入以及物料长时间皮肤接触;不可与浓强酸、强氧化剂长期混合存放,极易造成环氧基团开环降解、橡胶老化失效;溶解必须选用芳烃类等适配有机溶剂,醇类、水溶液无法溶解本品;开封后密封避光保存,防止长期接触氧气发生表面老化;不同批次环氧度统一,无需重新标定改性参数;若物料出现发硬、发粘严重、变色老化现象,说明原料已经变质,禁止继续用于实验;实验溶剂废液、废弃高分子物料按照有机危废统一处置。
五、总结与展望
环氧天然橡胶(环氧度 75%)凭借极性环氧基团含量适中、橡塑界面相容效果优异、交联固化活性稳定、保留天然橡胶高弹性、耐低温性能突出、批次环氧度与力学参数高度统一等优势,成为高分子橡塑改性、环保胶粘剂、防腐密封涂层、阻尼复合材料研发领域的核心弹性体科研原料。有效解决未改性天然橡胶极性差、与极性材料相容性弱、耐油耐溶剂性能差的研发痛点,依托可控环氧化改性结构,可灵活开展高分子配方设计、界面改性、交联固化工艺优化类科研实验。当前依托环氧天然橡胶搭建的橡塑共混、涂层固化、胶粘性能评价、阻尼材料研发体系,持续支撑绿色高分子合金、低 VOC 环保胶黏剂、防腐防护新材料、可降解高分子复合材料等热点科研课题。随着低碳高分子材料、环保橡塑改性技术不断升级,固定 75% 环氧度标准化环氧天然橡胶将在极性高分子相容改性、功能性弹性涂层开发、高分子界面机理研究中持续发挥核心基体与改性助剂作用,为高分子材料、橡塑工程、精细化工方向基础科研与小试工艺开发提供环氧度精准、加工性能稳定、批次统一的功能性改性天然橡胶科研保障。